Monobloc -Struktur Das für 800 bp Bier verwendete Füllmonobloc besteht aus drei separaten Einheiten: einer automatischen Spülung, einem isobaren Füllstoff mit einem doppelten Hohlraumsystem und einem Kronstopper. Diese Konfiguration optimiert die Verwaltung der Spülenphasen, Füllung und Versiegelung. Infolgedessen garantiert das System die "Eignung für die Verarbeitung von Bier in 0,5-Liter-Glasflaschen. Darüber hinaus erleichtert dieses modulare Layout die Wartung und den Austausch, wodurch die operative Zuverlässigkeit erhöht wird. Rolor-Spülung zpc-12 Die Spülung der Füllmonobloc, die für 800 bp Bier mit einem kontinuierlichen Rotationssystem verwendet wird. Anschließend führt es die innere Spülung mit behandeltem Wasser durch, gefolgt von Tropfen und dem endgültigen Ausgang. Die Maschine verwaltet Glasflaschen mit einer Höhe zwischen 150 und 330 mm und einem Durchmesser zwischen 50 und 90 mm. Sie funktioniert jetzt von 600 bis 800 Flaschen pro ". Der installierte Motor liefert 1,5 kW Strom. Darüber hinaus ermöglicht das Design eine schnelle Änderung zwischen den Flaschenformaten und verbessert die Produktionsflexibilität. Isobarische Füllung mit doppelter Leere Das "BFP-12-Füllgerät, das Herz des Füllmonoblocs, das für 800 BPH-Bier verwendet wird, enthält 12 Füllventile und wendet einen isobaren Prozess mit doppelter Leere an. Insbesondere das System führt zwei Evakuierungszyklen durch und die Rinsen der Ko₂ vor dem Bier. 250 bis 1000 ml. Diese Maschine arbeitet auch mit einem 1,5 -kW -Motor. In Bezug auf die Kontrolle bietet die elektrische Schnittstelle reale Zeitanpassungen und verbessert die Präzision während der Produktion. Crown Storage ZDS-3 Die Kronverletzung des Füllmonobloc für Bier aus 800 Flaschen pro Stunde Aufträge Metallkronenkappen auf Glasbierflaschen. Die Maschine umfasst 3 brechende Köpfe und arbeitet mit einer kontinuierlichen Drehbewegung. Es verwaltet Flaschen bis zu 330 mm Höhe und Kappen mit Durchmessern von 20 bis 30 mm (CP -Größe), kompatibel mit dem normalen europäischen Hals. Insbesondere der Verstoß erreicht eine Produktivität von bis zu 1500 Flaschen pro Stunde und garantiert somit einen Betriebspuffer, der die Engpasshügel stromabwärts des Füllstoffs verhindert. Im Vergleich zu Standardstoppern bietet dieses Modell eine größere Präzision und Stabilität der Kappen. Darüber hinaus reduziert sein robuster Rahmen die Vibrationen während des hohen Geschwindigkeitsbetriebs. Elektrische Merkmale und Kompatibilität Die Maschinen des Füllungsmonobloc für 800 bp Bier verwenden zuverlässige und Standard -Elektrokomponenten im Sektor. Die vollständige Linie hat einen geschätzten Gesamtenergieverbrauch von etwa 4,5 kW. Aus der Sicht der "Integration macht dies das System für Strukturen mit mittlerer Energiekapazität geeignet. Das System verwaltet ausschließlich 0,5 Liter Glasbierflaschen. Während des Betriebs führt es die kontrollierte Druckfüllung durch, um die Niveaus der CO₂ zu erhalten und die endgültige Stabilität des Produkts zu garantieren. Insgesamt bietet das System eine reduzierte Absorption von Absorption von Oxygen und eine hervorragende Qualität der Verpackung.