Die Brauerei SPADONI produziert über 700 hl pro Jahr. Die Brauereianlage von SPADONI verfügt über hochmoderne Maschinen, die Effizienz und Präzision in jedem Produktionsschritt optimieren. Seit 2012 setzt die Anlage fortschrittliche Lösungen für das Schroten, Brauen, Kühlen und Gären ein, die den Bedienern maximale Kontrolle über die Produktionsparameter ermöglichen. Schroten und Dampferzeugung: Die 2012 gefertigte Spadoni-Malzmühle verarbeitet 200 kg Malz pro Stunde. Sie schrotet das Malz mit einstellbarer Körnung und optimiert so die Extraktion der vergärbaren Zucker. Der ebenfalls 2012 installierte Thermindus-LPG-Dampferzeuger liefert die notwendige Wärme für die Brau- und Pasteurisierungsprozesse und gewährleistet so eine stabile und zuverlässige Temperaturregelung. Brauerei und Wärmemanagement: Herzstück der Anlage ist das Spadoni MBS 500 Sudhaus mit einer Kapazität von zwei Suden pro Tag. Seit 2012 ermöglicht dieses System eine kontinuierliche und leistungsstarke Würzeproduktion. Der 1.000-Liter-Heißwassertank von Spadoni Srl liefert die notwendige Wärmeenergie für den Brauprozess. Zur effizienten Würzekühlung sind ein Spadoni-Plattenwärmetauscher und ein Würzebelüfter (ebenfalls seit 2012 in Betrieb) verbaut. Diese Komponenten senken die Temperatur schnell und gewährleisten gleichzeitig eine optimale Sauerstoffanreicherung vor der Gärung. Die 10-hl-Heiß- und Kaltwasserspeicher von Spadoni Srl optimieren das Wärmemanagement während der Produktion und sichern so einen stabilen Betrieb. Der 1.400-Liter-Kaltwassertank von Alfalaval ergänzt das Wärmemanagementsystem durch die Bereitstellung von Kaltwasser, das für die schnelle Würzekühlung unerlässlich ist. Dadurch werden in der Anlage gleichbleibende Prozessbedingungen gewährleistet. Gärkeller: Die Gärzelle hat eine Jahresproduktionskapazität von ca. 700 hl. Die Anlage umfasst Tanks, die die erforderlichen Temperaturniveaus effektiv regulieren und aufrechterhalten. Die Spadoni-2012-Fermenter mit je 11 hl Nutzinhalt wurden von Spadoni Srl hergestellt und entsprechen dem Modell SDF1000B. Ihre isolierte Konstruktion mit einem Gesamtvolumen von 1.295 Litern gewährleistet eine hervorragende thermische Stabilität während der Fermentation. Zusätzlich beherbergt die Anlage zwei 13-hl-Fermenter, die 2014 und 2016 von Ricci Engineering gefertigt wurden, sowie einen weiteren 6-hl-Fermenter aus dem Jahr 2012. Dadurch können die Bediener die Produktionsmengen präzise steuern. Zur Regulierung der Fermentationstemperaturen verfügt die Anlage über ein Temperaturkontrollpanel für die Fermenter aus dem Jahr 2012, das eine präzise Überwachung und Anpassung der Fermentationsparameter ermöglicht. Darüber hinaus hält die Kühleinheit des MTA-2012-Glykolfermenters die Temperaturen während des gesamten Fermentationszyklus optimal und verhindert so Temperaturschwankungen, die die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen könnten. Pumpen und Durchflussmanagement: Die 2024 überholten Pumpen des Systems gewährleisten einen reibungslosen Flüssigkeitstransport zwischen den verschiedenen Systembereichen. Dies steigert die Produktionseffizienz und minimiert gleichzeitig das Risiko von Kontamination und unerwünschter Oxidation. Ideal für Brauereigaststätten und Mikrobrauereien: Dieses Bierverarbeitungssystem ist ideal für Brauereigaststätten und Mikrobrauereien. Es ist vollständig installiert und betriebsbereit, sodass potenzielle Käufer die Produktion bis Juni 2025 live miterleben können. Fazit dieses gebrauchten Bierverarbeitungssystems: Das SPADON-Bierverarbeitungssystem, ausgelegt für eine Produktionskapazität von über 700 hl pro Jahr, ist eine Komplettlösung für Craft- und Industriebrauereien. Es bietet einen hohen Automatisierungsgrad und hohe Zuverlässigkeit und optimiert alle Verarbeitungsphasen. Dank seiner durchdachten Konfiguration maximiert das System zudem die Energie- und Produktionseffizienz und gewährleistet so die Einhaltung der strengen Qualitätsstandards der Brauindustrie.