Gebrauchter Alfatek TBV 24/32/4 ISO Isobarer Abfüllmonoblock bis zu 4.500 Fl./h Der gebrauchte Alfatek TBV 24/32/4 ISO Isobarer Abfüllmonoblock bis zu 4.500 Fl./h ist eine hochpräzise Abfüllmaschine zum kontrollierten Spülen, Abfüllen und Verkorken von Still- und Schaumweinen. Ausgestattet mit einem Rinser mit 24 Stationen, 32 isobaren Füllventilen und 4 Verkorkungsköpfen bietet er eine ausgewogene Kombination aus Geschwindigkeit, Produktschonung und betrieblicher Flexibilität. Die Maschine ist für eine Nennkapazität von ca. 4.500 Flaschen Stillwein pro Stunde und ca. 4.000 Flaschen Schaumwein pro Stunde ausgelegt, dank ihres dualen Abfüllmodus: Schwerkraftabfüllung für stille Produkte und traditionelle isobare Abfüllung für kohlensäurehaltige Produkte. Der vollständig aus Edelstahl gefertigte Monoblock bietet hervorragende Haltbarkeit und Hygiene. Alle produktberührenden Teile bestehen aus lebensmittelechtem Edelstahl AISI 316L, der Korrosionsbeständigkeit gewährleistet und die Reinheit des Weins während der Verarbeitung bewahrt. Transparenter Polycarbonat-Schutz umgibt den Arbeitsbereich, ermöglicht Sichtprüfungen und gewährleistet maximale Bedienersicherheit. Jede Zugangsklappe ist mit Sicherheitsverriegelungsschaltern ausgestattet, um die Industriesicherheitsstandards zu erfüllen. Der Monoblock ist kompakt und dennoch wartungsfreundlich aufgebaut und bietet einfachen Zugang zu allen mechanischen und pneumatischen Komponenten. Die Integration der drei Hauptfunktionen (Spülen, Füllen und Verschließen) in einen einzigen Rahmen reduziert Übergabepunkte, begrenzt die Belastung bei der Flaschenhandhabung und optimiert die Raumnutzung innerhalb der Abfüllanlage. Spül-, Füll- und Verschließvorgänge: Der Spülbereich ist mit 24 Greifern ausgestattet, die auf einem rotierenden Karussell montiert sind. Die Flaschen werden umgedreht und einem doppelten Spülzyklus unterzogen: einem ersten Spülen mit Wasser oder Desinfektionslösung, gefolgt von einem Strahl steriler oder gefilterter Luft, um alle Flüssigkeits- und Partikelreste zu entfernen. Die Greifer sind für eine präzise Handhabung der Flaschenhälse ausgelegt und gewährleisten so eine sichere Positionierung der Flaschen während des gesamten Spülzyklus, unabhängig vom Format. Der Füllabschnitt verwendet 32 ​​herkömmliche pneumatisch betriebene mechanische Isobarventile. Dieses System ist bekannt für seine Robustheit, einfache Wartung und präzise Füllstandskontrolle. Der Füllvorgang kann im Schwerkraftmodus für Stillwein erfolgen, was einen schnelleren Durchsatz gewährleistet, oder im Isobarmodus für Schaumwein, wodurch der Kohlensäuregehalt erhalten bleibt und die Sauerstoffaufnahme minimiert wird. Jedes Ventil ist mit einem Entlüftungsrohr zur präzisen Füllstandseinstellung und einer Vorevakuierungsstufe ausgestattet, um den gelösten Sauerstoff zu reduzieren und so die Haltbarkeit und Produktstabilität zu verbessern. Der Verschließturm hat vier Köpfe, die sowohl zylindrische Korken als auch BVS-Schraubverschlüsse anbringen können. Das Umschalten zwischen Verschlussarten wird durch einstellbare Kopfbaugruppen und austauschbare Werkzeuge unterstützt, sodass die Maschine eine große Bandbreite an Premium-Weinformaten ohne längere Ausfallzeiten verarbeiten kann. Der Verschließvorgang ist mit dem Ein- und Auslauf der Flasche synchronisiert, um eine genaue Platzierung des Verschlusses und die Kontrolle des Drehmoments oder der Einstecktiefe, je nach Verschlussart, zu gewährleisten. Formatflexibilität und Integration Dieser Monoblock ist für die Verarbeitung einer großen Bandbreite an Weinflaschenformaten konfiguriert, darunter Bordolese Standard TS/BVS, Bordolese Conica TS/BVS, Conica Elite TS, Nobile TS, Authentique TS, Borgognotta TS, Adriatica 1 Liter TS/BVS und Arno 1,5 Liter TS. Die Umrüstteile sind so konzipiert, dass sie während des Transfers zwischen den Karussells die Stabilität und Zentrierung der Flaschen gewährleisten. Die Zuführung erfolgt über eine Förderschnecke, die für einen gleichmäßigen Abstand der Flaschen sorgt, während der Transfer zwischen den Drehkreuzen durch Präzisionssternräder aus hochfestem, lebensmittelechtem Polymer erfolgt. Von oben gesehen rotiert die Maschine im Uhrzeigersinn, wobei die Flaschen auf der rechten Seite einlaufen und nach dem Verschließen links auslaufen. Diese Konfiguration ist mit einer großen Bandbreite an Linienlayouts kompatibel und lässt sich nahtlos in vorgelagerte Depalettierer und nachgelagerte Etikettier- oder Verpackungsanlagen integrieren. Die Zufuhr- und Abfuhrbänder sind über frequenzgeregelte Motoren mit dem Hauptantrieb des Monoblocks synchronisiert, wodurch ein konstanter Flaschenfluss ohne Kollisionen oder Lücken gewährleistet wird. Die Automatisierung erfolgt über eine integrierte SPS mit Touchscreen-HMI, die dem Bediener die volle Kontrolle über Maschinenfunktionen, Rezepturverwaltung und Betriebsparameter gibt. Das System ermöglicht die präzise Einstellung von Fülldruck, Spülzeiten und Verschließdrehmoment bzw. Einführeinstellungen. Dieses Maß an Kontrolle gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität über verschiedene Formate und Produktionszyklen hinweg. Die Desinfektion wird durch ein integriertes Clean-in-Place (CIP)-System für Füllventile und Produktwege sowie ein CO₂-Spülsystem für isobaren Betrieb unterstützt, um den Sauerstoffeintrag weiter zu reduzieren. Alle flüssigkeitsberührenden Bereiche sind mit glatten Oberflächen und Abflusspunkten ausgestattet, um Produktrückstände zu vermeiden und eine gründliche Reinigung zu ermöglichen. Das robuste mechanische Design in Kombination mit präziser Automatisierung macht den gebrauchten Alfatek TBV 24/32/4 ISO-Monoblock zur isobaren Abfüllung mit bis zu 4500 Fl./h zu einer zuverlässigen Wahl für Weingüter, die konstante Leistung, Flexibilität bei den Flaschenformaten und die Möglichkeit suchen, ohne Qualitätseinbußen zwischen der Produktion von Stillwein und Schaumwein zu wechseln.