Gebrauchte Krones Komplett-PET-Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke, 16.000 Flaschen/Stunde, 1,5 l – Fortschrittliche PET-Abfülllösung für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke. Diese gebrauchte Krones Komplett-PET-Abfüllanlage bietet eine vollintegrierte Hochleistungslösung für die Abfüllung von kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken und Mineralwasser in 1,5-Liter-PET-Flaschen. Die auf Leistung und Zuverlässigkeit ausgelegte Anlage kombiniert nahtlos Blas-, Füll-, Etikettier-, Verpackungs- und Palettierungstechnologien und erreicht so eine Leistung von bis zu 16.000 Flaschen pro Stunde. Dank ihrer Vielseitigkeit eignet sie sich für verschiedene Flaschenformen und bietet eine robuste Plattform für die industrielle Getränkeproduktion einer breiten Palette kohlensäurehaltiger Produkte. Herzstück der Anlage ist das Krones Contiform (S16) Streckblasformsystem mit automatischem Vorformlingszuführer und integriertem Kühler. Dieses System gewährleistet eine präzise und gleichmäßige Flaschenformung und sichert so hohe Qualitätsstandards während des gesamten Produktionszyklus. Ein speziell entwickelter Krones-Luftförderer transportiert leere PET-Flaschen effizient und schonend von der Blasformmaschine direkt zu den Etikettier- und Abfüllstationen und minimiert so das Risiko von Verformungen oder Verunreinigungen. Integrierte Hochgeschwindigkeitsabfüllung, Etikettierung und Qualitätskontrolle. Nach der Flaschenproduktion bringt der Krones Contiroll-Etikettierer mit hoher Präzision Rundumetiketten auf die leeren PET-Flaschen auf. Die Etikettierstation unterstützt Hochgeschwindigkeitsprozesse und gewährleistet eine perfekte Etikettenplatzierung für ein einheitliches Branding und optimale Regalwirkung. Unmittelbar nachgeschaltet sorgt der Krones Mecafill-Isobar-Füller, speziell für kohlensäurehaltige Getränke entwickelt, für gleichmäßige Füllstände, stabile Karbonisierung und effektive Schaumkontrolle. Dieser Füller ist zudem mit einem Metalldetektor am Auslauf ausgestattet, der durch das Erkennen und Aussortieren von Flaschen mit Metallverunreinigungen eine wichtige Qualitätskontrolle ermöglicht. Der Prozessteil der Linie verfügt über einen Krones-Mischer, der für die präzise Zubereitung und Mischung von Wasser und Getränkesirupen für stille und kohlensäurehaltige Getränke verantwortlich ist. Dieses Gerät steuert die CO₂-Dosierung, die Entgasung und die Temperaturregelung und gewährleistet so Produktgleichmäßigkeit und hochwertige Karbonisierung. Zur Produktrückverfolgbarkeit und Einhaltung gesetzlicher Vorschriften kennzeichnet ein Hitachi RXS-SD160W Tintenstrahldrucker jede Flasche mit Chargencodes und Verfallsdatum. Vollautomatisierter Sekundärverpackungs- und Endverpackungsprozess: Nach dem Abfüllen und Verschließen werden die Flaschen von Krones Förderbändern zum Sekundärverpackungsbereich transportiert. Dort sammelt ein Krones Variopack Schrumpftunnel die Flaschen und verpackt sie in stabile Verpackungen mit einem Durchsatz von bis zu 45 Verpackungen pro Minute. Für Verpackungsformate mit Kartonrückwand sorgt ein Twin Pack MDE INOX Einspur-Griffapplikator für ergonomisches Handling und sicheren Transport. Nach dem Verpacken transportieren Krones Förderbänder die Verpackungen zum Palettierbereich. Dort ordnet ein Kettner Pressant Universal Palettierer sie in präzisen Stapelmustern auf Paletten an, die für verschiedene Palettentypen und Flaschenformate geeignet sind. Diese fortschrittliche Automatisierung verbessert die Betriebseffizienz und reduziert den manuellen Aufwand. Zur abschließenden Stabilisierung bringt eine Robopac Genesis Ringwickelmaschine Stretchfolie auf die Paletten auf und nutzt eine variable Spannungsregelung, um die Ladungsstabilität während Lagerung und Transport zu gewährleisten. Der Palettierbereich verfügt über ein automatisiertes Palettenzuführungssystem mit integrierten Elevatoren und Förderbändern, das einen kontinuierlichen Produktionsfluss und eine optimierte Logistik ermöglicht. Hilfseinrichtungen und Prozessversorgung: Die Abfüllanlage ist mit einem CIP-System (Clean-in-Place) ausgestattet, das zwei Edelstahlbehälter für die Chemikalienaufbereitung, dampfbetriebene Wärmetauscher sowie ein komplettes Automatisierungs- und Rohrleitungsnetz umfasst. Diese Konfiguration gewährleistet hygienische Reinigungszyklen, kurze Stillstandszeiten und die Einhaltung strenger Lebensmittelsicherheitsstandards in der Getränkeherstellung. Eine Schmidt-Pasteurisierungsanlage dient der Wärmebehandlung von Halbfertigprodukten und sorgt für optimale Pasteurisierung und Produktqualität. Die Sirupzubereitung erfolgt in einem separaten Edelstahlbehälter und einer Mischstation, die eine präzise Dosierung und homogene Vermischung der Zutaten ermöglicht. Alle Verarbeitungs- und Fördervorgänge werden von zentralen, von Krones entwickelten Schaltschränken gesteuert, die eine 400-V-Drehstromverteilung unterstützen. Das System ist mit einem Kurzschlussschutz und einem leistungsstarken Hauptschaltschrank ausgestattet und gewährleistet so einen sicheren und zuverlässigen Betrieb unter industriellen Produktionsbedingungen. Technische Hauptmerkmale: Blasformen: Krones Contiform S16 mit automatischer Vorformlingszuführung und integriertem Kühler ermöglicht schnelle Werkzeugwechsel und präzises Formen von PET-Flaschen für 1,5-Liter-Behälter. Luftförderer: Krones Luftförderer für den schonenden und effizienten Transport leerer Flaschen und minimiert mechanische Belastungen. Etikettieren: Krones Contiroll Rundum-Etikettierer, optimiert für präzises und schnelles Etikettieren von PET-Flaschen. Abfüllen: Krones Mecafill isobare Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke und Mineralwasser, ausgestattet mit einem Auslaufmetalldetektor für erhöhte Qualitätskontrolle. Mischen: Krones Mischer für kohlensäurehaltige Getränke ermöglicht präzise CO₂-Dosierung, Sirupmischung und Wasseraufbereitung. Tintenstrahlcodierung: Hitachi RXS-SD160W Drucker für zuverlässige Chargen- und Datumskennzeichnung. Sekundärverpackung: Krones Variopack Schrumpftunnel (45 Packungen/min) und Twin Pack MDE INOX Einspur-Applikator für effizientes Zusammenstellen und Handhaben der Packungen. Palettierung: Kettner Pressant Universalpalettierer, unterstützt durch automatisierte Palettenzuführungs- und -entnahmesysteme für eine nahtlose End-of-Line-Automatisierung. Palettenverpackung: Robopac Genesis Ringstreckwickler für sicheres und schnelles Palettenwickeln. CIP-System: Doppeltank-CIP-Anlage mit Dampfwärmetauschern und automatisierter Steuerung für optimale Hygiene. Pasteurisierung: Schmidt Pasteurisierungsanlage für die effektive Wärmebehandlung von Getränkebasen. Sirupzubereitung: Separater Edelstahltank und Mischstation für die präzise Sirupzubereitung. Optimiert für die konsistente PET-Produktion in großen Mengen. Die komplette Krones PET-Abfüllanlage für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke und Mineralwasser im 1,5-Liter-Format ist auf industrielle Zuverlässigkeit, Effizienz und gleichbleibende Produktqualität ausgelegt. Die Systemkonfiguration ermöglicht einen schnellen Produkt- und Verpackungswechsel und eignet sich daher ideal für Produktionsstätten mit hohem Durchsatz und vielfältigen Artikeln. Jede Komponente ist auf nahtlose Integration, geringen Wartungsaufwand und erhöhte Langlebigkeit ausgelegt und bietet eine Komplettlösung für moderne Getränkeabfüllanlagen.