Fülllinie für CSD 12000 BPH -Konfiguration der Linie für die isobarische Füllung von kohlensäurehaltigen Getränken Die für CSD 12000 BPH verwendete BPH -Füllung füllt Haustiere mit kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränken mit isobarischer Technologie. Da der iobarische Prozess den Druck während der Füllung aufrechterhält, bewahrt er die Sättigung von CO₂ effektiv. Das System erreicht eine nominelle Produktion von 12.000 Flaschen pro Stunde für 1,5 -Liter -Formate. Darüber hinaus werden 28 mm PCO -Kappen und Arbeiten gemäß dem Packungsstandard für Europallett verwendet. Insgesamt ist die Konfiguration ideal für die Herstellung von CSD mit mittlerer und hoher Leistung. Hochdruckluftleistung für den Blasverfahren in der Fülllinie für CSD 12000 BPH Ein Hochdruckkompressor, der von SIAD (MS3/1442-A3-Modell, Jahr 2000) erzeugt wird, liefert Druckluft für das Gebläse. Insbesondere umfasst es einen Lufttrockner und einen Lufttank von 2000 Litern, um den Luftstrom zu stabilisieren. Infolgedessen garantiert der Kompressor ein einheitliches Training der Flaschen. Darüber hinaus unterstützt das Gerät einen kontinuierlichen Betrieb unter hoher Belastung, was für große Blasensysteme großer im Maßstab wesentlicher Bedeutung ist. Daher bleibt diese Komponente für die vorgelagerte Effizienz von grundlegender Bedeutung. Deller für PET -Preformer Mit dem Formkühlsystem enthält die Linie einen Seitenblower SBO 10 Series 2 Series (1999), der das PET in Flaschen umwandelt. Obwohl die Formen nicht enthalten sind, ist die Maschine mit einer Box -Umkehrung, einer Preformer -Stromversorgung und einem Suchquip -Wasserkühlsystem für Formen ausgestattet. Infolgedessen unterstützt die Konfiguration die Produktion von Flaschen mit hoher Geschwindigkeit. Darüber hinaus ermöglicht das System eine ununterbrochene Ernährung in den Füllblock, wodurch die Haftzeit auf ein Minimum verringert wird. Insbesondere garantiert die robuste Struktur der Maschine eine langfristige Zuverlässigkeit. Spülenwirkungsblock mit 60 Ventilen und Isobaric Technology Sidel Alsim produzierte den zentralen Füllblock im Jahr 2000. Integriert 60 Spülenköpfe, 60 isobarische Füllventile und einen Alcoho-Alkoholstopper. Dank dieser Konfiguration erreicht das System eine hohe Produktivität, während die Konstanz des Drucks aufrechterhalten wird. Insbesondere begrenzt die iobarische Ladung den Verlust von CO₂ und verringert die Bildung von Schaum, was für die Abfüllung der CSDs von grundlegender Bedeutung ist. Darüber hinaus ermöglicht es schnelle Formatänderungen, wodurch die Linie an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassbar ist. Das automatisierte Mischsystem mit hoher Kapazität in der Fülllinie für CSD 12000 BPH Der im Jahr 2000 installierte Moravek 240C -Mixer bereitet das Getränk mit einer Reichweite von 24.000 Litern pro Stunde vor und karby. Kombinieren Sie Sirup, Wasser behandelt und CO₂ in kontrollierten Beziehungen. Es ist wichtig zu unterstreichen, dass der Mixer die Konsistenz des Produkts garantiert, bevor er in die Füllung eintritt. Dies verringert wiederum die Variabilität des Prozesses. Ebenso übereinstimmt die hohe Kapazität perfekt mit der Geschwindigkeit des Füllstoffs, vermeidet Engpässe und verbessert das Gleichgewicht der Linie. Automatisiertes Kennzeichnungs- und Verpackungssystem Der Abschnitt nach dem Wurzeln besteht aus einem KRONES CONTIROLL (2004) -Label, das umhüllende Opposalbezeichnungen angewendet wird. Nach der Etikettierung führt eine Bluestar Dimac -Belastung (nur Film) eine sekundäre Verpackung durch. Daher lenkt das System die Verpackung auf ein CEFMA -Mobilteil. Als nächstes stapelt ein IHS -Ball mit Palettenlager die Produkte. Schließlich wickelt ein rotomatischer Pragomet die Paletten mit erweiterbaren Filmen. Zusammen erstellen diese Maschinen eine vollständig automatisierte End -line -Lösung. In dieser Linie, die für CSD verwendet wird, ist die Linie Lufttransporter von Rafale -Technologien, Transportern von Flaschen und Pakettransportern. Jedes dieser garantiert eine Flüssigkeitsübertragung des Produkts von einer Phase zur anderen. Folglich reduziert das System die Speicherpunkte und verbessert den Gesamtfluss. Diese Konfiguration unterstützt nicht nur die Produktion, sondern vereinfacht auch die Integration in andere Maschinen. Zusammenfassend bietet die für CSD 12000 BPH verwendete Fülllinie eine vollständige Lösung für die Abfüllung kohlensäurehaltiger Kohlensäure. Integrieren Sie zuverlässige Komponenten, Hochgeschwindigkeitsleistung und Standardverpackungen in den Sektor. Obwohl es vor dem Start eine Wartung erfordert, stellt die Linie ein hocheffizientes isobares Abfüllsystem dar, das für die Reaktivierung in industriellen Umgebungen bereit ist.